物流冷庫：冷藏冷凍食品在生產、儲存、運輸、銷售中始終處于規定的低溫環境，以確保食品質量，減少食品損失。

食品冷鏈是以保證易腐食品質量和保持低溫環境為核心要求的供應鏈系統，因此比般常溫物流系統要求更高、更復雜、更大的建設投資。

設計所需的基本信息。

1、冷庫操作的基本流程：了解和了解客戶希望使用冷庫的功能對貨架設計、布局和選擇非常重要。在使用冷庫的客戶中，由于每個庭的實際使用情況不同，有各種各樣的業務操作流程。常見情況統計如下：

A.采購流程；

B.出貨流程；

C.急凍業務流程；

D.補貨流程；

E.盤點流程；

F.損益業務；

G.移貨業務流程；

H.貨權轉讓業務流程；

I.再入庫業務流程等。

2.基本信息：熟悉客戶倉庫和貨物的基本參數，更有利于我們更合理地選擇貨架類型，更方便客戶在使用時實現所需的功能。

A.托盤加貨尺寸：長(W)*寬(D)*高(H)-確定貨架基本倉位尺寸；

B.單托盤貨物的重量。平均重量-確定貨架倉位的承載力；

C.倉庫建筑基本情況：每層面積大小、穿過大廳位置大小、出入口數量等--確定貨架的通道方向和通道選擇數量；

D.倉庫常年溫度控制范圍-確定貨架鋼的選擇；

E.倉庫單層可用高度-確定貨架儲存貨物的高度和貨架放置的層數；

F.客戶對倉庫容量要求多少噸位-確定貨架類型的存儲貨物；

G.叉車型號-確定倉庫貨架通道的大小和貨架上層貨物的儲存高度；

H.每日進出貨頻率-確定倉庫貨架通道數量；

I.倉庫的儲存方式和功能-確定倉庫貨架的類型；

J.倉庫分區要求-確定倉庫功能區的選擇和分配；

K.存儲貨物類型-確定倉庫貨架的類型和選擇方法。

L.冷庫制冷方式-確定倉庫貨架類型。

二、冷庫設計要點。

1.冷庫貨架設計的基本原則。

A.倉儲容量大；

B.選擇效率高；

C.項目成本低；

D.使用維護方便。

結論：冷鏈物流冷庫結合實際情況，滿足客戶對冷庫存儲的要求，合理利用冷庫空間，方便快捷的冷庫工程方案設計，考慮冷庫的實際需要，合理優化設計，提高冷庫整體能效比。精心設置保溫，避免冷橋。控制系統采用PLC智能控制，準確控制機組運行，避免能源浪費，降低運行成本。